淺析自動化儀表在石油化工發展中的應用

 

       自動化儀表的由許多的自動化器件組成，它能夠在石油化工中起到測量、監控、報警、顯示及記錄的作用，它的主要作用體現在對信號的轉換中。在石油化工領域運用自動化儀表能夠有效提升工作效率，同時對于石油化工的經濟成本也能夠做到合力把控。因此，依據自動化儀表的技術發展來提升其在石油化工中的設計成果并做到有效的儀表調試工作是尤為重要的。本文以此為出發點從自動化儀表的設計與調試角度進行探討。

 

 1 自動化儀表在石油化工企業中具體工作過程分析

1.1自動化儀表設計過程中需要注意的問題

       就目前的現狀而言，若想將自動化儀表技術充分的應用到石油化工領域中，那么便應當注意到自動化儀表設計過程中的相關問題。自動化儀表的測量較為精準，在專業人員進行設計時即便是細微之處的異樣也應當引起足夠的重視。另外，在設計自動化儀表時應當對用戶負責，將用戶的使用體驗與安全性做到第一位。在自動化儀表的設計中，專業人員在選型方面應當從科學性、現代化以及節約成本的方面考慮，與此同時，在設計自動化儀表時專業人員也需要對成本進行合理的控制從而降低邊際成本的消耗，將多余資金花費到需要的地方。zui后，在石油化工企業自動化儀表的設計過程中，設計人員應當根據具體的用戶制造參數著手，從而增強自動化儀表在工藝制造與工藝環境方面有更高的適用性、實用性以及科學性。 

 

1.2自動化儀表設計階段在石油化工企業中的應用分析

       一般情況下，石油化工領域在作業時往往對自動化儀表有較高的需求，自動化儀表的使用在石油作業施工中起到較為關鍵的作用，因此，自動化儀表的設計流程往往是重要的環節。在為石油化工企業應用的自動化儀表的設計中應當著重參選適合于石油企業工藝參數的自動化儀表，從而能夠充分的保障企業在施工過程中的作業水平。另外，在自動化儀表的設計環節需要切實貼合用戶企業的具體需求選擇與設計符合實際情況的儀表類型，并依據石油化工企業的作業環境，石油工藝中外界介質的具體特點進行自動化儀表的設計，在做好萬全準備的前提下才能夠做到在自動化儀表設計中富有科學性、經濟性、創新性等特點。

 

 1.3自動化儀表調試階段在石油化工企業中的應用分析

       在目前國際的石油企業中，自動化儀表往往有著十分廣泛的使用范圍，由于自動化儀表的存在能夠大大提升石油化工的作業效率，因此，在石油化工生產的過程中應當做好對自動化儀表嚴格的管理與調試工作。首先在專業化人員對自動化儀表的采購中應當嚴格的考慮使用成本，選取性價比較高的自動化儀表設備，在采購完成后，相關人員便應當進行zui為關鍵的自動化儀表的調試階段。自動儀表的調試是否能夠恰如其分的貼合于石油化工的工藝參數直接影響到往后石油施工中的質量以及安全性等。另外，倘若在石油化工企業發展中要進行適度規模的擴張改建時，自動化儀表技術沒有做到嚴格的監控與管理，那么其調試系統在運行過程中很有可能出現質量問題或系統調試問題而造成石油化工汽油滲漏等危險的事故發生。因此，在相關人員進行自動化儀表調控階段的驗收工作時一定要進行嚴格的監測與評估。

 

 2 自動化儀表在石油化工企業發展中的應用分析

2.1壓力溫度儀表

       一般情況下，石油化工領域在施工時有嚴格的溫度把控范圍，較多石油化工企業的生產設備溫度往往維持在-200—1800攝氏度之內，倘若在石油化工施工時溫度超出了相關范圍，那么生產產品往往不能達到較高的質量要求，因此，壓力溫度儀表對于溫度的測量精度有較高的把控。另一方面，在選取該溫度范圍的測溫方法與儀器時通常會選擇接觸式的測量以及雙金屬的溫度測量計，另外往往會選擇熱電阻作為傳導信號的載體，在石油化工的施工過程中，熱電阻能夠將信號傳輸給相關的壓力溫度儀表器，從而能夠實時對施工過程有嚴格的把控。與此同時，在壓力溫度儀表器的壓力使用方面也有較為重要的作用，壓力的控制好壞直接影響到石油化工施工時的安全性問題。在石油施工時，壓力的控制范圍往往在0—300MPa，因此，在壓力溫度儀表的設計中往往會考慮石油化工的工藝參數，在測量壓力的對象中對于高溫的介質、粘稠狀的石油原料等測量具有較小的誤差，壓力溫度儀表對壓力的測量精度高達 0.1級別。

 

 2.2 物位儀表

2.2.1雷達液位儀表

       在石油化工領域，雷達液位儀作為一種高精度儀表具有十分廣泛的應用。雷達液位計傳遞信息信號的工作原理是利用喇叭狀的導管發射低頻率的波，在微波感觸到物體介質后再被彈回的過程中所消耗的折回時間能夠被雷達液位儀中的傳感器所接受從而通過發射的時間差傳遞信息。雷達液位儀表在石油工業運用中有著較高的測量精度，同時，其在外界不穩定的環境，如高溫、真空、粉塵空間以及高壓等等中均能夠達成工作需求。另外，在雷達液位儀表的設計層面，相關工作者需要根據雷達的適用環境不同來增強其系統化的模塊特征。

 

 2.2.2 磁性翻板液位計

       磁翻板液位計能夠在石油化工運用中傳遞信號并顯示相應的液位，其工作原理是通過安裝在主測量管內的磁浮子的作用來帶動外部的磁翻片，從而實現信號轉換與液位的顯示。磁翻板液位計在石油化工的運用中具有十分顯著的優點，它往往能夠直觀快速的顯示現有度數，另外，在磁性翻板液位計的調制中倘若能夠將干簧管遠傳變送器與磁性翻板液位計的磁開關配套使用能夠提升數據的傳輸距離，從而實現石油化工作業時遠距離的數據傳輸及控制。但由于磁性翻板液位計的量程往往具有一定的限制性，倘若采用較長量程的磁翻板液位計，那么其運輸和安裝的過程便會較為復雜，在磁性翻板液位計的設計中倘若能夠在該方面有所改變，減弱量程較長情況下的運輸復雜問題便能夠有更好的使用體驗。

 

 2.3 流量儀表

       流量儀表在石油化工的運用時能夠較直觀的對管道中液體在單位時間流經的單位流體橫截面積以及流體的質量進行測量。流量儀表中的流量便指代如此。流量儀表通常采用節流裝置搭配差壓變送器的測量方式，由于流量儀表實用性較高，其在石油化工企業的用途十分廣泛，通?？梢砸罁煌氖凸に嚄l件、精度需求等因素來選擇流量計的類型。例如，用于內部結算、維持裝置間物料平衡情況的流量計精度應控制在0.5%以上，而針對貿易交接的工況流量計的精度應保證在0.2%以上。通常情況下，石油化工的生產運行往往需要較高的測量精度，因此工作人員需要在設計時全面掌握流量儀表的特性。而為了滿足流量儀表較高的性能要求，設計人員對儀表的調制應維持較高水準。隨著近年來集成電路的演進與發展，流量儀表也愈發變得多樣化。例如，流速儀表在激光多普勒中加入微型計算機應用后能夠加強流量儀表對復雜信號的轉化與接收能力。又如超聲波流量計的使用，其在接收器接受信號后通過電子線路的放大將其轉化為表示流量的電信號并傳達到儀表中便可達到顯示與積算的目的。 

 

3 結語

       在現今自動化儀表取得良好發展與廣泛使用的過程中，石油化工企業的發展與自動化儀表的使用是分不開的。雖然自動化儀表現今仍存在些許問題，但倘若能夠不斷的吸收先進國內外技術，貼合石油化工的基本需求不斷對自動化儀表進行改進與創新，那么自動化儀表技術在石油化工中便能夠穩定長期的使用下去。