雷達液位計在萊城發電廠脫硫地坑液位測量系統改造

故障率。

 

 

        萊城發電廠是華電國際公司的全資企業，是國家“九五”計劃和山東電力重點建設項目目前機組裝機容量為40*330WM。隨著人們環保意識的逐漸增強，被譽為“魯中明珠”的萊城發電廠順應潮流，依靠科技進步，清潔生產，提高資源利用效率，減少污染物的產生，防治環境污染和生態破壞。脫硫、脫銷、濕式電除塵等節能減排系統應運而生。萊城發電廠脫硫系統采用的是石灰石濕法煙氣脫硫，吸收塔地坑收集各類沖洗設備的沖洗水及漿液。脫硫液位缺陷率高對機組運行的安全性造成一定危害，如果地坑區域液位監視不到位，就有可能發生地坑溢流，造成石灰石漿液浪費并且影響環境，地坑液位指示不準，造成地坑泵的頻繁啟停，影響泵的使用安全及使用壽命，也會造成電量浪費。因此，地坑液位的正確監視就顯得尤為重要。通過深入現場實際調查和查閱萊城發電廠缺陷管理 FAM 系統以下為 2016年 7 月 -9 月吸收塔地坑液位計故障缺陷調查統計：2016 年 7 月份地坑區域缺陷統計共 37 條，8 月份 35 條，9 月份 41 條，月平均缺陷為 38 條，單個液位計每月故障次數達 6 條之多。以上數據可以看出脫硫地坑區域的故障率非常頻繁，隨之而來的就是高額的檢修成本。為了提高吸收塔地坑泵的運行安全、穩定性，制定目標：降低脫硫地坑液位計故障率。將每月三十多次的故障率降低到十次以下，控制液位檢測系統的穩定性，保證溢流現象的零發生。

 

        萊城電廠吸收塔地坑區域使用的是差壓是液位計，測量原理是利用容器內的液位改變時，由液柱產生的靜壓也相應變化的原理工作，計算公式：PA-PB=ρgH當用差壓式液位計來測量液位時，若被測容器是敞口的，氣象壓力為大氣壓，則差壓計的負壓室通大氣就可以了，這時也可以用壓力計來直接測量液位高低。從人員、機器、原料、方法、環境等方面全方位分析造成脫硫地坑液位計故障頻發的因素?？偨Y出影響液位計準確測量的兩個主要因素：變送器取樣管堵塞、漏氣；回收泵啟停影響對液位計測量影響zui大。對主要因素的剖析、討論，得出結論 : 因為地坑空間狹小，地坑的各個安裝位置都受泵啟停影響明顯，由此分析，差壓式液位計測量并不適合當前工作環境，擬改造成非接觸式測量。

 

        經過市場調查，非接觸式測量主要有超聲波液位計、低頻電磁波雷達液位計、高頻電磁波雷達液位計三種，都是通過接收發射液面后反射的波來計算到液面距離，再用總高度減去液位計距離液面高度，算出地坑漿液高度。高頻電磁波雷達液位計測量精度高，但是價格昂貴；超聲波液位計精度比較低，檢測容易有盲區；低頻電磁波雷達液位不需傳輸介質，能用于揮發介質的液位測量；非接觸式測量，不受被測液體物理特性影響。因此，本著節約成本的原則，zui終選擇使用低頻電磁波雷達液位計，對脫硫 #1 地坑一級塔液位計進行改造試驗。

 

        通過在地坑蓋板位置打孔，加裝固定法蘭盤來安裝低頻電磁波雷達液位計。改造完成后，對脫硫 #1 地坑一級塔液位計三個月內故障缺陷統計，十月份 0 條缺陷，十一月份 5 條，十二月份 5 條。通過三個月的缺陷統計可以看出低頻電磁波雷達液位計使用后效果明顯，缺陷大大減少，十月份甚至一條缺陷都不再發生，但是十一、十二月份突然缺陷數目增加。經調查取證，冬季環境溫度降低，漿液含有的大量水汽液化明顯，在液位計探頭表面凝結現象明顯，造成液位計故障頻發。而且打孔安裝有個zui大問題是液位快速上漲時，由于液位計存在死區，如果沒有及時準確測量液位的變化來啟動回收泵，會發生超出測量范圍，造成溢漿現象。

 

        高頻電磁波雷達液位計對水汽穿透效果更好，不受水汽影響。只能妥協于環境的惡劣，靠花錢、靠增加檢修成本來解決問題嗎？這不是明智的做法，更不是正確的態度。肩負不怕苦，不服輸的工作作風，經過多次現場考量，開會討論終于想出了解決方案。在地坑孔洞上方加裝支架，架高低頻雷達液位計的作業高度，增大漿液蒸汽與環境空氣的接觸面積，更利于水汽的揮發，同時消除了低頻雷達液位計的測量死區，提高了測量精度。出于對裝置安全考慮，后期對支架加裝護欄，防止異物進入地坑，造成回收泵卡澀故障；為了增加低頻雷達液位計工作的可靠性，對其進行防雨保護，加裝鋼化防雨罩，即防雨雪造成設備損壞，又防止重物磕碰造成設備破損；敷裝伴熱電纜，防止極寒天氣造成設備死機。二次改善后，對 #1 地坑一級塔液位計缺陷進行三個月的缺陷統計，月缺陷率僅為 0.5 條，脫硫地坑液位故障問題基本得到解決，電磁波雷達液位計改造效果明顯，達到了預期效果，目標實現！對其他地坑液位計進行推廣，改造完成后，脫硫所有地坑區域液位計每月缺陷總數不超過 4 條。

 

        改造項目達到了預期目標，減少了工作量，提高了設備運行的可靠性。以點帶面，鼓勵班組成員，在日常巡檢和消缺過程中積極發現問題，結合現場環境，開動腦筋，主動思考，探索改造缺陷頻發設備的好辦法。有力地提升了技術水平，而且在工作方面確實有效得降低了脫硫地坑方面的缺陷率，保證了安全生產，為企業發展帶來了可觀的經濟效益。